Hynee a achevé son déménagement dans ses nouveaux locaux de 8 000 m², dotés d’ateliers modernes et d’équipements de pointe. Afin d’exploiter pleinement ces installations de haute qualité, l’entreprise met en œuvre la méthode 5S à compter du 22 septembre pour créer un environnement de production sûr, propre et performant.
Principes fondamentaux du management 5S
La méthode 5S est le fondement de la gestion de site, ayant un impact direct sur l'efficacité, la qualité des produits et la sécurité au travail :
Seiri : Trier - séparer les éléments nécessaires des éléments inutiles
Seiton : Ranger en ordre - organiser les articles pour un accès facile
Seiso : Shine - nettoyer le lieu de travail et les équipements
Seiketsu : Standardiser - institutionnaliser les trois premiers S
Shitsuke : Maintenir – développer la discipline et les bonnes habitudes
Plan de mise en œuvre
Soutien organisationnel :
Mettre en place une équipe de pilotage et des groupes de travail pour la promotion du 5S
Désigner des coordinateurs 5S dans chaque département
Étapes de mise en œuvre :
Formation de sensibilisation (immédiatement) : Organiser une formation pour le personnel et mettre en place des panneaux d’information.
Développement de zones pilotes (22 sept.-15 oct.) : Mise en œuvre dans des zones modèles clés
Mise en œuvre complète (à partir du 16 octobre) : déploiement dans tous les services
Inspection et évaluation : Évaluations mensuelles intégrées aux bilans de performance
Guide d'action pour les employés
Quotidiennement : Consacrez 5 minutes avant et après le travail au rangement et au nettoyage.
Hebdomadaire : Participer aux activités de nettoyage du département
Signalez immédiatement les problèmes et proposez des améliorations.
L'initiative 5S améliorera l'environnement de travail, optimisera l'efficacité, garantira la sécurité et renforcera la compétitivité globale. Chacun est invité à commencer par organiser son espace de travail immédiat afin de contribuer à la construction d'un site de production de classe mondiale.
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