"Güvenilirliği" Veriye Dönüştürmek: Hi13 Seyahat Testi

Her seyahat hareketinin Merhaba13 — kalkış, düz hareket, dönüş, frenleme — tahrik tertibatı tarafından gerçekleştirilir. Makine hareket halindeyken, yük ve titreşimin en çok yoğunlaştığı nokta aynı zamanda tahrik tertibatıdır.
Sürekli çalışma döngüsünün tamamlanmasının ardından, diğer bileşenlerin çoğu büyük ölçüde aynı kalırken, tahrik tertibatı aşınma, sıcaklık artışı ve conta eskimesi süreçlerinden çoktan geçmiş olur. Bu değişiklikler yavaş gerçekleşir ve kısa vadede fark edilmesi zordur; ancak biriktikten sonra arıza olarak ortaya çıkarlar.
Seyahat testinin amacı, makine henüz fabrikadayken bu değişiklikleri görünür kılmaktır: prototip tanımlanmış koşullar altında sürekli olarak çalıştırılır, uzun süreli çalışmadan sonraki durumu gözlemlenir ve ölçülen veriler, ünitenin üretime hazır olup olmadığını doğrulamak için kullanılır.

Testin tüm sorumluluğu HYNEE'nin Yeni Ürün Departmanına aittir: amacını tanımlar, test koşullarını tasarlar ve kabul kriterlerini belirler. Bu sorumluluğun tek bir yerde toplanması, standardın baştan sona tutarlı olmasını sağlar.
İki adet Hi13 prototipi kullanıldı. Testler, makinelerin düz bir şekilde ilerlemesi, sola ve sağa dönmesi ve bu döngüyü tekrarlaması şeklinde, gerçek bir şantiyedeki hareket şekillerine yakın bir şekilde sahada gerçekleştirildi.

Test döngüsü boyunca, çalışma koşulları her aşamada kaydedildi; voltaj, akım, sıcaklık artışı, anormal gürültü ve titreşim, görünüm gibi her bir madde kayıt sayfasına işlendi. Herhangi bir anormallik veya arıza ayrı olarak belgelendi; belirti, neden ve düzeltici işlem not edildi ve sorun çözülüp iyileşme onaylandıktan sonra teste devam edildi.

Test, beş farklı inceleme grubunu kapsar:
Yapısal sorunlar — özellikle makinenin görünümü ve bağlantı elemanları: uzun süreli titreşim altında cıvata ön yükünün kaybı ve gövde ve braketlerde kılcal çatlaklar. Bunları kısa vadede tespit etmek zordur, ancak genellikle bir hareket sistemindeki en gizli arıza kaynağıdırlar.
Sızdırmazlık kontrolü — yağ sızıntılarını ve contaların durumunu kontrol eder. Uzun süreli ileri geri hareketten kaynaklanan titreşim, yağ keçelerinin çabuk eskimesine neden olur.
Sıcaklık artışı; motor sargılarında, dişlilerde ve yataklarda ölçülür. Sürekli çalışma altında ısı birikimi, motor hasarının ve yağlama performansının azalmasının doğrudan nedenidir.
Aşınma — özellikle önemli temas noktalarına odaklanılmıştır. Bu madde uzun vadeli bir değerlendirme sunar: makinenin bir yıllık kullanım sonrasında aynı doğruluk ve gürültü seviyesini koruyup korumadığı.
Elektriksel performans — dönme hızı, akım ve güç kaydedilir ve bu değerlerdeki değişiklikler doğrudan verimlilikteki düşüşü yansıtır.
Ek olarak, yalıtım direnci, anormal gürültü, titreşim ve ses seviyeleri de kriterler olarak kaydedildi.
Tüm maddeler test öncesinde, sırasında ve sonrasında kaydedildi ve veri setleri madde madde karşılaştırıldı. Değerlendirmeler ölçülen değerlere dayanmaktadır.

Her madde başarılı, başarısız veya beklemede olarak değerlendirilir. Herhangi bir madde eksik kalırsa, ünite teslim edilmez.

Makinenin kendisi için bu, sevkiyat öncesi uzun döngülü bir incelemedir: serbest bırakılıp bırakılamayacağı her iki yöndeki verilerle de desteklenmektedir.
Müşteriler için bu süreç somut sonuçlar doğuruyor: daha az erken aşama arızası, daha az plansız duruş, önceden planlanabilen bakım aralıkları ve hesaplanması daha kolay toplam sahip olma maliyeti.
HYNEE için bu, tekrarlanabilir bir yöntemdir: testten önce amaç, sonuçlardan önce standartlar, piyasaya sürmeden önce değerlendirme. Her sonuç kayıtlarla desteklenir ve bu da müşterilere ekipman seçerken kendileri doğrulayabilecekleri bir şey daha sunar.
Hi13 seyahat testi tamamlandı ve tüm denetim kayıtları dosyalandı. Sonuç, belirlenen kriterlere göre belirlenecek ve seri üretim ve kalite kontrolü için temel teşkil edecektir.
Yüksekte çalışma güvenliğinin artırılması, adım adım doğrulama esasına dayanmaktadır.