تحويل "الموثوقية" إلى بيانات: اختبار السفر Hi13

كل حركة سفر لـ Hi13 تُدار عمليات بدء التشغيل، والتحرك في خط مستقيم، والانعطاف، والكبح بواسطة مجموعة القيادة. وعندما تكون الآلة في حالة حركة، تُعدّ مجموعة القيادة أيضًا النقطة التي يتركز فيها الحمل والاهتزاز بشكل أكبر.
بعد دورة تشغيل متواصلة كاملة، تبقى معظم المكونات الأخرى على حالها تقريبًا، بينما تكون مجموعة المحرك قد تعرضت بالفعل للتآكل وارتفاع درجة الحرارة وتلف موانع التسرب. هذه التغيرات بطيئة ويصعب ملاحظتها على المدى القصير؛ ولا تظهر كعطل إلا بعد تراكمها.
الغرض من اختبار السفر هو إظهار هذه التغييرات بينما لا تزال الآلة في المصنع: يعمل النموذج الأولي بشكل مستمر في ظل ظروف محددة، ويتم مراقبة حالته بعد التشغيل لفترة طويلة، ويتم استخدام البيانات المقاسة للتحقق مما إذا كانت الوحدة جاهزة للإنتاج.

تتولى إدارة المنتجات الجديدة في شركة HYNEE مسؤولية الاختبار بالكامل: فهي تحدد الغرض منه، وتصمم شروطه، وتضع معايير قبوله. إن تركيز هذه المسؤولية في جهة واحدة هو ما يضمن اتساق المعيار من البداية إلى النهاية.
تم استخدام نموذجين أوليين من طراز Hi13. أجريت الاختبارات في الموقع، حيث كانت الآلات تسير بشكل مستقيم، وتنعطف يمينًا ويسارًا، وتكرر الدورة - وهو ما يشبه إلى حد كبير كيفية تحركها في موقع عمل حقيقي.

خلال دورة الاختبار، تم تسجيل حالة التشغيل في كل مرحلة - الجهد، والتيار، وارتفاع درجة الحرارة، والضوضاء والاهتزازات غير الطبيعية، والمظهر - تم إدخال كل عنصر في سجل البيانات. تم توثيق أي خلل أو عطل بشكل منفصل، مع ذكر الأعراض والسبب والإجراء التصحيحي، ولم يُستأنف الاختبار إلا بعد حل المشكلة والتأكد من استعادة النظام لحالته الطبيعية.

يشمل الاختبار خمس مجموعات من الفحص:
الهيكل - وخاصةً مظهر الآلة ومثبتاتها: فقدان قوة شد البراغي وظهور شقوق دقيقة في الهياكل والأقواس نتيجة الاهتزازات المطولة. يصعب اكتشاف هذه العيوب على المدى القصير، إلا أنها غالباً ما تكون السبب الأكثر خفاءً للأعطال في نظام الحركة.
فحص منع التسرب - يتضمن فحص تسرب الزيت وحالة موانع التسرب. يؤدي الاهتزاز الناتج عن فترات طويلة من الحركة ذهابًا وإيابًا إلى تلف موانع التسرب الزيتية بسرعة.
ارتفاع درجة الحرارة - يتم قياسه عند ملفات المحرك والتروس والمحامل. يُعد تراكم الحرارة أثناء التشغيل المستمر سببًا مباشرًا لتلف المحرك وانخفاض كفاءة التشحيم.
التآكل - يركز على مناطق التلامس الرئيسية. يشير هذا العنصر إلى المدى الطويل: ما إذا كانت الآلة لا تزال تحافظ على نفس الدقة ومستوى الضوضاء بعد عام من الخدمة.
الأداء الكهربائي - يتم تسجيل سرعة الدوران والتيار والطاقة، وتعكس التغييرات في هذه القيم بشكل مباشر انخفاض الكفاءة.
بالإضافة إلى ذلك، تم تسجيل مقاومة العزل والضوضاء غير الطبيعية والاهتزاز ومستويات الصوت كمعايير طوال الوقت.
تم تسجيل جميع العناصر قبل الاختبار وأثناءه وبعده، وتمت مقارنة مجموعات البيانات عنصرًا بعنصر. وتستند الأحكام إلى القيم المقاسة.

يتم تقييم كل عنصر على أنه ناجح أو راسب أو قيد الانتظار. إذا لم يستوفِ أي عنصر المعايير المطلوبة، فلن يتم إصدار الوحدة.

بالنسبة للآلة نفسها، فهذا فحص طويل الأمد قبل الشحن: سواء كان من الممكن إطلاقها أم لا، فإن البيانات تدعم ذلك في كلتا الحالتين.
بالنسبة للعملاء، تترجم هذه العملية إلى شيء ملموس: عدد أقل من حالات الفشل في المراحل المبكرة، وعدد أقل من حالات التوقف غير المخطط لها، وفترات صيانة يمكن التخطيط لها مسبقًا، وتكلفة إجمالية للملكية يسهل حسابها.
بالنسبة لشركة HYNEE، هذه طريقة قابلة للتكرار: تحديد الهدف قبل الاختبار، والمعايير قبل النتائج، والتقييم قبل الإصدار. كل استنتاج مدعوم بسجلات، مما يمنح العملاء ميزة إضافية يمكنهم التحقق منها بأنفسهم عند اختيار المعدات.
اكتمل اختبار السفر لـ Hi13 وتم حفظ جميع سجلات الفحص. سيتم التوصل إلى النتيجة بناءً على المعايير المحددة، وستُستخدم كأساس للإنتاج الضخم ومراقبة الجودة.
يعتمد العمل الآمن في الأماكن المرتفعة على التحقق، خطوة بخطوة.