Na maioria dos locais industriais, a altura raramente é o maior problema. O que atrasa o trabalho é tudo o que está no caminho: linhas de produção sob as quais não se pode dirigir, tubulações e bandejas de cabos inacessíveis, corredores estreitos demais para manobrar e condições do piso que mudam a cada poucos metros. A solução usual é conhecida: trazer uma segunda máquina, reposicionar-se várias vezes ou colocar uma segunda pessoa no chão para observar o piso.
O HYNEE Olá 12 Foi projetado para eliminar essa necessidade de soluções alternativas. Ele concentra a principal capacidade da série Hi da HYNEE em um único chassi: altura de trabalho de 11,8 m, alcance da lança de 5,6 m, rotação contínua da plataforma giratória de 360° e uma plataforma com capacidade para 200 kg e dois ocupantes. Também inclui o sistema de proteção ativa contra buracos totalmente automático da HYNEE, que transforma o antigo dilema do setor entre altura livre do solo e estabilidade em altura em uma função padrão instalada de fábrica.
Para quem especifica ou aluga equipamentos, o valor se resume a uma frase: o trabalho que antes exigia duas máquinas diferentes, além de uma segunda pessoa supervisionando a produção, agora pode ser feito por uma única máquina e um único operador.
A capacidade de rotação contínua é o que diferencia a Hi12 dentro da série Hi. A plataforma giratória gira 360° sem batente para ser reiniciado, e o chassi não possui giro traseiro. Estacione a máquina em um corredor e a plataforma poderá percorrer todo o círculo ao redor dele — frontal, traseira e laterais — sem que o operador precise descer para reposicioná-la.
Essa liberdade provém da estrutura, e não do software. Uma distância entre eixos de 1,28 m e um giro de cauda nulo mantêm o mastro e o contrapeso dentro da largura da máquina durante a rotação, permitindo que a cauda passe por cima de estantes e tubulações mesmo em corredores estreitos. Em trabalhos de manutenção de alta frequência — muitos pontos, paradas curtas — cada ciclo de abaixamento, reposicionamento e nivelamento representa mão de obra remunerada. Eliminar esses ciclos é o que permite recuperar o investimento em horas trabalhadas.
O mastro lida com o alcance vertical; a lança cuida de todo o alcance horizontal. A lança da Hi12 estende-se por 5,6 m e articula-se em 130° de deslocamento vertical, o que permite que a plataforma alcance uma linha de produção, uma máquina ou uma tubulação e se posicione acima ou atrás dela — locais onde não é possível dirigir por baixo. O ângulo da lança é informado por um encoder em tempo real, para que o movimento permaneça controlado e repetível. Em caso de falha de energia, um controle manual de descida de emergência permite que a lança desça de forma controlada, evitando que alguém fique preso em altura.
A plataforma giratória define o rumo e o braço articulado contorna o obstáculo; a plataforma de montagem, então, realiza o ajuste fino. Ela gira 180° em seu plano, permitindo que o operador se posicione de frente para a área de trabalho a partir do interior da cesta — sem precisar se inclinar contra uma parede, nem trabalhar fora do eixo após cruzar uma tubulação. Com três camadas trabalhando em conjunto — 360° na plataforma giratória, 5,6 m no braço articulado e 180° na plataforma de montagem — o operador permanece em um só lugar e ainda assim cobre a maior parte de um hemisfério.
Em plataformas elevatórias de mastro vertical, o risco de tombamento se concentra em um único momento: a máquina é elevada e uma roda cai em um fosso, uma junta de dilatação ou uma laje afundada. A solução convencional é a proteção passiva contra buracos — uma estrutura mecânica que reage depois que a roda já caiu.
A HYNEE adotou uma abordagem diferente com a Hi12. Seu sistema de proteção ativa contra buracos, totalmente automático, aciona as placas de proteção à medida que a plataforma se eleva, impedindo que uma roda caia em um buraco. Além disso, permite que a máquina ajuste a altura do chassi em relação ao solo entre os diferentes modos de operação. Isso resolve a contradição entre duas necessidades que normalmente competem: altura suficiente para transitar em terrenos irregulares e uma postura baixa e estável após a elevação.
Um sensor de sobrecarga monitora continuamente a carga da plataforma e, quando o limite é excedido, aciona alarmes sonoros e visuais e bloqueia a função perigosa. Um sensor de inclinação monitora a posição do chassi e emite um alarme se a máquina se mover para fora da sua área permitida. Cada estágio da corrente possui seu próprio sensor de monitoramento de tensão, de modo que uma folga na corrente seja detectada antes que se torne um risco de queda.
Dois sistemas de parada de emergência — um na plataforma e outro ao nível do solo — cortam a energia de acionamento e elevação a qualquer momento. Um sistema de descida de emergência no mastro principal baixa a plataforma em caso de perda de energia. O sensor de carga está interligado aos alarmes de movimento, e a máquina está equipada com pontos de içamento e amarração padrão, de modo que o transporte e o içamento sempre carreguem a estrutura no local para o qual foi projetada.
Manutenção e inspeção em fábricas com estrutura metálica; armazenagem, separação e iluminação em estantes de grande altura; manutenção de tetos, fachadas e paredes cortina em shoppings e átrios; montagem, instalação e comissionamento em pavilhões de exposições; e serviços aéreos em grandes edifícios públicos, como terminais de aeroportos e saguões de estações.
O fator comum reside nos muitos pontos de trabalho, nos inúmeros obstáculos e no acesso estreito. É precisamente aí que a rotação de 360° e um chassis com 0,99 m de largura se reforçam mutuamente: chegue uma vez, termine a zona e siga em frente.
O Hi12 possui certificação SGS e CE de acordo com as normas europeias e é comercializado na China, Europa e América do Norte. Para ver a máquina em funcionamento — e testar você mesmo a proteção ativa contra buracos — visite-nos na bauma CHINA 2026, estande E.09, de 24 a 27 de novembro.
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