L'atelier de fabrication implémente la gestion du site 5S pour améliorer la qualité de la production et l'efficacité
Dans un effort déterminé pour augmenter la qualité de la production et l'efficacité opérationnelle, Hynee Lift a annoncé la mise en œuvre complète de la gestion du site 5S dans son Ateliers de fabrication. Cette initiative, fondée sur les principes, définie dans l'ordre, la brillance, la normalisation et le maintien, est prête à rationaliser les processus de production, à réduire les déchets et à cultiver un environnement de travail plus sûr et plus organisé. Pour garantir son succès, la société a spécialement invité deux experts de l'industrie chevronnés à fournir des conseils sur le site pour trois jours par semaine, supervisant la transition de l'établissement de systèmes 5S - conformes à leur mise en œuvre pratique.
La méthodologie 5S met l'accent sur l'organisation systématique et la propreté dans la zone de production. En triant des articles inutiles, en définissant des outils et des matériaux de manière ordonnée, en maintenant un espace de travail propre et impeccable, en standardisant les procédures et en soutenant les améliorations au fil du temps, la société vise à éliminer les inefficacités causées par l'encombrement, la faiblesse des outils et les pratiques de travail incohérentes.
“ Notre décision d'adopter la gestion du site 5S vient de la prise de conscience qu'un espace de travail bien organisé est le fondement de la production et de la productivité de haute qualité, " Il a dit , le directeur de production de Hynee Lift . " Dans le passé, nous ha VE a rencontré des retards en raison des travailleurs passant un temps excessif à rechercher des outils ou des matériaux, et des problèmes de qualité mineurs provenant de normes de travail peu claires. Avec 5S et les conseils inestimables de nos experts, nous sommes convaincus que ces problèmes seront considérablement réduits. ”
Les deux experts invités, réputés pour leur vaste expérience dans la mise en œuvre du 5S dans plusieurs secteurs manufacturiers, conduire Ateliers approfondis et démonstrations au sol. Ils aideront l'entreprise à formuler des réglementations détaillées basées sur 5S, allant des horaires de maintenance des équipements aux normes de mise en page des espaces de travail. De plus, ils mèneront les mains - sur les séances de formation pour tous les employés, couvrant tous les aspects des principes du 5S, de la phase de tri initiale à la subsistance à long terme du système.
Selon les directives des experts, les employés à tous les niveaux s'engageront dans des processus d'apprentissage et de mise en œuvre complets. Les travailleurs seront formés pour identifier et éliminer les articles non essentiels de leurs postes de travail, organiser les outils et les matériaux nécessaires pour un accès rapide et établir des routines de nettoyage régulières. Les superviseurs apprendront à appliquer des procédures standardisées et à surveiller l'amélioration continue des pratiques 5S au sein de leurs équipes.
Les experts de l'industrie estiment que la gestion du 5S, associée à des conseils professionnels sur le site, peut apporter des avantages remarquables. " La présence de professionnels expérimentés au cours du processus de mise en œuvre du 5S est crucial, " a commenté le Dr Secouer , professeur de génie industriel. " Ces experts peuvent identifier les pièges potentiels, offrir des solutions sur mesure et garantir que les principes 5S ne sont pas seulement appliqués superficiellement mais profondément ancrés dans la culture opérationnelle de l'entreprise. Cela améliorera le contrôle de la qualité, réduira les délais de production de production et améliorera le moral des employés. "
Hynee Lift a a également partagé une étude de cas à partir de l'un de ses ateliers pilotes où 5S a été initialement testé. En seulement trois mois, l'atelier pilote a connu une réduction de 20% des erreurs de production et une augmentation de 15% de la production quotidienne. Encouragés par ces résultats et avec le soutien supplémentaire des deux experts, la société est convaincue que la mise en œuvre complète de l'échelle 5S dans toutes les installations de fabrication améliorera non seulement les capacités de production internes, mais renforcera également sa compétitivité sur le marché. La société vise à s'assurer que chaque machine livrée aux clients est un produit de haute qualité, un objectif que l'initiative 5S, renforcée par des conseils d'experts, devrait atteindre.
" Alors que nous nous lançons dans ce voyage complet du 5S, nous le voyons comme un investissement à long terme dans notre excellence manufacturière, " Le PDG Guangyun Nie a conclu . " Avec les efforts combinés de nos employés et l'expertise de nos professionnels invités, nous pensons qu'en appliquant constamment les principes du 5S, nous pouvons atteindre des niveaux plus élevés de qualité, d'efficacité et de satisfaction client. "
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