Parantaakseen jatkuvasti tuotantotehokkuutta, optimoidakseen kustannusrakenteita ja toimittaakseen kustannustehokkaampia vertikaalisia työalustaratkaisuja globaaleille asiakkaille, HYNEE ilmoitti äskettäin strategisesta kumppanuudesta Huazhi Consultingin kanssa Lean Management Consulting -projektinsa toisen vaiheen käynnistämiseksi. Tämä aloite keskittyy älykkääseen asettelusuunnitteluun ja koko prosessin optimointiin uudessa tehtaassa, ja se on ratkaiseva askel HYNEE:n muutoksessa kohti kaksoismallia "Älykäs valmistus + Lean-toiminnot".
Kasvun esteiden murtaminen, älykkään valmistuksen perustusten vahvistaminen
Ulkomaisten markkinoiden tilausten nopean kasvun ja uuden tuotantokeskuksen kattavan rakentamisen myötä perinteiset valmistusmallit eivät enää pysty vastaamaan nopean kehityksen vaatimuksiin. "Meidän on vältettävä yksinkertaista mittakaavan laajentumista", totesi HYNEE:n tiedottaja. "Lean-innovaation avulla pyrimme saavuttamaan 30 prosentin kasvun yksikkökohtaisessa tuotannossa ja 40 prosentin optimoinnin logistiikan tehokkuudessa."
Vaiheen II hankkeen kolme keskeistä aloitetta
1. 3D -digitaalinen tehdassuunnittelu
Hyödyntämällä BIM-mallinnusteknologiaa HYNEE rakentaa U-muotoisia älykkäitä tuotantoklustereita, jotka kattavat raaka-aineiden varastoinnin, ydinkomponenttien käsittelyn ja täydellisen koneen kokoonpanon . Tämä poistaa perinteisistä lineaarisista asetteluista johtuvan materiaalien takaisinoton ja vähentää logistista etäisyyttä odotettavissa olevalla 30 prosentilla.
2. Kokonaisvaltainen arvovirran optimointi
Jatkuvan tuotantojärjestelmän luominen teräksen leikkaamisesta valmiiden tuotteiden toimitukseen. Soveltamalla ECRS-menetelmää keskeisten prosessien uudelleenjärjestelyyn projekti tähtää a25 % supistuminen tuotantosykleissä ja 20 %:n vähennys keskeneräisten tuotteiden varastossa.
3.Yrityksenlaajuinen parannusohjelma
Työntekijöiden "Lean Star" -aloitejärjestelmän, työpajojen parannustaulujen ja kuukausittaisten laadunvalvontatiimikilpailujen käynnistäminen. Standardoitu OPL-koulutus (One-Point Lesson) otetaan käyttöön, ja sitä tukevat pistepohjainen palkitsemisjärjestelmä ja kustannuksia säästävät voitonjakomekanismit. Ohjelman tavoitteena on saavuttaa miljoonan jenin kumulatiiviset kustannussäästöt .
”Lean-innovaation ydin on arvon siirtäminen asiakkaille”, korosti HYNEE:n johto. ”Parantamalla kustannustehokkuutta lisäämällä neliömetrituotantoa uudessa tehtaassa muutamme säästöt suoraan tuotteiden kilpailukyvyksi.”
Vaiheen II edetessä HYNEE edistää lean-filosofiaa, jonka mukaan "luodaan arvoa jokaisessa prosessissa ja tehostetaan tehokkuutta jokaisessa tilassa", ja määrittelee uudelleen älykkäät valmistusstandardit pystypuominostimille . Elokuussa 2025 käyttöön otettava moderni tuotantokeskus ei ainoastaan edistä HYNEE:n globaalia strategiaa, vaan tarjoaa myös asiakkaille maailmanlaajuisesti turvallisempia, tehokkaampia ja kestävämpiä pystypuominostinratkaisuja kilpailukykyisen tuotevalikoiman kautta.
CONTACT